Skocz do zawartości

Modyfikator

Stały użytkownik
  • Postów

    25
  • Dołączył

  • Ostatnia wizyta

  • Wygrane w rankingu

    1

Odpowiedzi opublikowane przez Modyfikator

  1. Kaszpir: chłodnice będą połączone równolegle więc nie ma opcji żeby było jak piszesz.

    Znudziło mi się czekanie aż przyjdzie dostawa trójników do angela.pl i postanowiłem zrobić sobie sam. Nie ma to jak homemade. Poza tym to dobry materiał na gify których dawno nie było.

    Jakoś tak nie robiłem na początku dużo zdjęć.
    Zaczęło się od pręta mosiężnego 20x20. Pociąłem go na odpowiednie kawałki, stoczyłem, nagwintowałem.

    Dołączona grafika

    Zrobiłem trójnik z gwintem zewnętrznym, wkręcę go w chłodnicy i będę tam spuszczał płyn z układu. Przy okazji zrobiłem też zupełnie niepotrzebny mi czwórnik.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Wyprodukowałem trochę wiórów, będzie ładna tapeta:P wow ale tapeta. tyle wiórów. taki efekt. wow wow.
    Dołączona grafika

    Gdyby ktoś był zainteresowany to mam nadmiar trójników, ewentualnie mogę zrobić jakieś dziwne na wymiar.

    • Upvote 1
  2. Ostatnio spędziłem cały dzień namiętnie wyginając rurki. Tak jak się spodziewałem, nie jest to łatwa sprawa. Samo zagięcie to nie problem. Ciekawie zaczyna się robić jeśli rurka ma mieć na przykład 4 gięcia :). Złączki są wciskane i trzeba użyć na prawdę bardzo dużej siły, żeby je wcisnąć do nich rurki. Smaruje oringi wodą ale to nie wiele pomaga. Czasem mam nawet wrażenie że prędzej urwę gwint w chłodnicy niż wcisnę rurkę.
    Szykuję filmik z gięcia rurek, ale tym razem mam też zdjęcia.

    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Jak widzieliście karta będzie zamontowana poziomo i żeby dogiąć do niej rurki musiałem ją najpierw zamocować. W tym celu wykonałem otwory w backplacie.

    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Oraz taki oto element z ceownika alu, poprzez który będę mocował kartę.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Śrubki oczywiście zmienię, takie były pod ręką.
    Dołączona grafika

    Ceownik zamocowany do przedniej ścianki obudowy. Po prostu będę przykręcał kartę na dwie śrubki z tej strony, i na dwie śrubki z tyłu obudowy.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Zamocowana karta.
    Dołączona grafika

    Spokojnie, wiem, że brzydko teraz jest z tyłu ale spróbujcie nie zwracać na to uwagi. Zmieniła mi się trochę koncepcja i w związku z tym cały tył będzie nowy. Z tyłu karta jest zamocowana też na dwóch śrubkach M3, poprzez otwory które wywierciłem w śledziu, który delikatnie przerobiłem.
    Dołączona grafika

    Cała płyta główna jest również zamocowana tymczasowo. Wyciąłem i wygiąłem element z blachy, aby to wszystko zamocować i zobaczyć jak poprowadzę rurki do zbiornika. gdy już wszystko będę wiedział, to zrobię nową tackę pod mobo z aluminium lub pleksi. Zastanawiam się nad pleksi, chociaż to trochę ryzykowne, ale najciekawsza plątanina rurek będzie ukryta pod tą właśnie tacką i może fajnie byłoby to pokazać.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Dwie chłodnice 240mm są zamontowane pionowo po bokach obudowy. Pomiędzy nimi jest wcisnięta pompka i jest miejsce na zasilacz. Planuję też upchnąć napęd dvd z laptopa oraz 3 dyski 2,5".
    Po długich dyskusjach z moim bratem uznaliśmy aby połączyć chłodnice równolegle.
    Dołączona grafika

    Układ będzie połączony następująco:
    pompka -> chłodnice -> zbiornik -> mosety -> gpu -> cpu -> pompka

    Nie widziałem nigdzie takiego sposobu jak u mnie, a mianowicie: w topie pompki mam 2 wyjścia, generalnie trzeba wybrać sobie jedno z nich ale ja użyłem oba. Z tych obu wyjść idzie płyn osobno na obie chłodnice, potem nadal osobnymi rurkami wpada do zbiornika. Tam się miesza i idzie dalej na bloki i wraca do pompki.
    Tym sposobem złożyłem układ z chłodnicami równolegle bez użycia trójników :P Zdaję sobie sprawę że mogę mieć różny przepływ w obu chłodnicach ale uznałem że nie ma to żadnego znaczenia.
    Próbowałem znaleźć jakieś sensowne testy chłodnic połączonych równolegle vs szeregowo ale nic takiego nie znalazłem.

    Mam nadzieję, że się podoba :)

    • Upvote 2
  3. Kilka dni temu odebrałem paczkę od EK Water Blocks.
    Wybaczcie tę lampkę w kadrze i badziewne zasłonięcie fragmentu paczki, ale trochę cenię sobie prywatność i zapomniałem zakleić to miejsce ;)
    [video=youtube;9AKbPjK2qto]



    Radośnie wziąłem się do montowania bloków na mobo i gpu, wyobraźcie sobie moje zdziwienie gdy okazało się, że fullcover na grafikę nie pasuje. Muszę zmienić kartę na wersję z inną sekcją zasilania. Sprawa już w trakcie :)
     
  4. Dzięki :)

     

    Jak wspomniałem wcześniej firma Dołączona grafika dostarczyła zasilacz.
    Taką, sporą jak na zasilacz, paczkę odebrałem
    Dołączona grafika

    I po odwinięciu chyba z 20 warstw folii bąbelkowej (ta już strzelała) dobrałem się do zasilacza.
    Dołączona grafika

    Po otwarciu zasilacz od razu sprawia bardzo dobre wrażenie.
    Dołączona grafika

    Odłączane przewody, to co mi się najbardziej podoba.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Jest całkiem ciężki, co w tym przypadku działa raczej na + :)
    Dołączona grafika


    Teraz czas na mobo.
    Planowałem kupić P8P67 PRO, ale jak to w życiu bywa, trafiła się okazja i kupiłem wersję EVO.
    Dołączona grafika

    Najbardziej zauważalną różnicą pomiędzy PRO i EVO jest ten dodatkowy radiator przy złączu pci-e .
    Dołączona grafika

    Patrząc na spód mobo nie widziałem, żeby coś tam było wlutowane...byłem ciekaw co chłodzi ten dodatkowy radiator. Od razu więc go zdjąłem.
    Dołączona grafika

    Okazuje się, że pod tym dodatkowym radiatorem jest jeden mały układ, który nie wiem co robi, ale porównując zdjęcia wersji PRO jest tam ten sam układ i nie wymaga chłodzenia :) Chyba, że w wersji evo ten element nagle zaczął się niemiłosiernie grzać :)
    Dołączona grafika

    Zapewne działa to w drugą stronę i to po prostu dodatkowo chłodzi mocniejszą niż w pro sekcje zasilania :)
    Ważne, że zakładając blok wodny obędzie się bez tego radiatora.
    Dołączona grafika
     

  5. Zaczyna się kompletowanie sprzętu.

    Niebawem kupuję nowy sprzęt, w obudowie będzie siedziało:
    planowałem asrock fatal1ty performance, ale nie jestem jeszcze pewien czy są na nią bloki od EKWB, jeśli nie ma to wezmę Asus P8P67 PRO.
    proc i5 3570k
    i planowałem hd7850..potem hd7870, ale w końcu trafiłem na HD7950 w bardzo dobrej cenie i ją prędko kupiłem. Jest całkiem długa (290mm) i albo wejdzie 'na wcisk', albo będę przerabiał obudowę. Raczej to drugie. Na szczęście to nieduży problem.

    Dzięki uprzejmości firmy
    Dołączona grafika
    już jedzie do mnie zasilacz Deus M1 550W. Na dniach powinien dotrzeć.

    A i jeszcze jedno: nagrałem filmik z ek supremacy clean csq który użyje w obudowie. Test jak wygląda z płynem UV.
    [video=youtube;5In2-b8Pt2s]

  6. Obudowa już jest w sumie złożona. Zostało jeszcze trochę roboty przy wykonaniu otworów wentylacyjnych, ale to musi zaczekać aż ustalę jaki będę miał sprzęt.

     

    Musiałem trochę dociąć blachę na spód obodowy.

    Dołączona grafika

     

    Potem już tylko wywierciłem otwory do przykręcania pokrywy.

    Dołączona grafika

     

    I można skręcać!

    Dołączona grafika

     

    Więcej szczegółów w filmie, składam obudowę od zera, tym razem w 1080p. Mój komp to renderował chyba z 2 godziny..

    [video=youtube;hyi-ZOez4OQ]

  7. Trochę to trwało, z pracami jestem już sporo dalej ale miałem przygody z hostingiem, teraz mam już (mam nadzieję) porządny z nielimitowanym transferem więc nie powinno być problemów.

    Mając tackę mobo wyciągniętą z iBoxa mogłem zacząć ją trochę modyfikować.
    Nacięcie w którym będzie siedział pręt alu.
    Dołączona grafika

    Potrzebne było w sumie 6 takich nacięć na dwu elementach.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika

    Przymiarka.
    Dołączona grafika

    Przygotowanie do nitowania.
    Dołączona grafika

    Nitowanie.
    Dołączona grafika

    Znitowane.
    Dołączona grafika

    Dołączona grafika


    Poza tym nagrałem unboxing EK RESX3. Mój pierwszy filmik, bądźcie łaskawi Dołączona grafika Muszę kupić lepszy mikrofon.
    [video=youtube;ZTrS4N4laA8]



     

     

  8. Musiałem najpierw trochę przyciąć tylny panel. W końcu każdy centymetr ma znaczenie:D

    Dołączona grafika

     

    Namierzyłem linie cięcia w tylnym panelu i wyciąłem w analogiczny sposób jak frezowałem rowki.

    Dołączona grafika

     

    Pierwszy.

    Dołączona grafika

     

    I w połowie drogi.

    Dołączona grafika

     

    Dołączona grafika

     

    Zamontowane.

    Myślałem też nad innym kształtem wycięcia, które zasłaniałoby tą część gdzie są miejsca na wentylatorki i możnaby tam wtedy dać wentyl 80mm, ale powodowało to spore komplikacje. Zresztą...zawsze można zrobić drugi Dołączona grafika

    Dołączona grafika

     

    Potem wziąłem się za te cztery metry kątownika, znikały w zastraszającym tempie, aż przez chwile myślałem, że nie starczy...ale matematyka nie kłamie Dołączona grafika

     

    Najpierw ciąłem z zapasem 2mm, planowałem czoła na tokarce, wierciłem otwory i podebrania pod łby śrub, a na koniec już tylko gwinciki M4. Są elementy, w których jest na przykład 6 otworów w tym 4 gwintowane i 2 podebrania pod łby. Było z tym trochę zabawy:)

     

    Po splanowaniu. Będą to elementy, które przykręcę wewnątrz obudowy do przedniej i tylnej ścianki, do których zamocuję pręty alu trzymające całą budę. Na początku próbowałem je przykleić klejem "Płynny metal", ale po prostu nie trzymało. Zamocuję je wkrętami tak, żeby nie było nic widać od zewnątrz. Nie chciałem mieć żadnych śrub na froncie budy.

    Dołączona grafika

     

    Potrzebne było 10 sztuk. Myślę, że wyszły całkiem ładnie.

    Dołączona grafika

     

    Dołączona grafika

     

    Niektóre mają gwint M4 od przodu,a niektóre z boku. Ehhh właśnie sie zorientowałem że tutaj ustawiłem od drugiej strony i nie widać gwintowanych otworów.. ale macie zdjęcie wyżej .

    Dołączona grafika

     

    Teraz elementy które pójdą wzdłuż obudowy.

    Obcięte z zapasem 2mm.

    Dołączona grafika

     

    Planowanie prętów 280mm.

    Dołączona grafika

     

    Wiercenie wam oszczędze, od razu gif jak wiercę podebranie pod łeb śruby.

    Dołączona grafika

     

    Jeszcze tylko gwinciki i zrobione.

    Dołączona grafika

     

    Oto reakcja kota..chyba kiepskie są skoro ziewa.

    Dołączona grafika

     

    W następnym odcinku: dorobię tackę mobo i już będzie można złożyć obudowęDołączona grafika

     

    A jutro odbieram paczkę z tą nagrodą z konkursu MMOTM. W tydzień przyszła z usa, nawet nie sprawdzałem skrzynki pocztowej, a tam awizo z 5 sierpnia...

    Mam nadzieję że wam się podoba.

  9. Kable się odłącza bardzo rzadko, do tego kilka rzeczy mam na przedłużaczach wyprowadzone na stół (audio/USB.

     

    Ponieważ góra ma być szczelna, to trzeba jakoś odbierać ciepło z innych części  - zrobi się mniejszy wentylator z tyłu, aby owiewać środek. Ciepło będzie trafiać na radiatory i będzie transferowane na zewnątrz. obudowy - dlatego są te radiatory. Oczywiście to jest pomysl zależny od tego, jakie faktycznie będą tam temperatury.

    Teoretycznie takie wydzielenie dwóch stref jest dobrym pomysłem, ale obawiam się, że może nie udać się tego idealnie uszczelnić i skończy się tak, że zamiast odkurzać tylko filtry wentylatorów będziesz musiał czyścić szybki z kurzu. Ale nie mówię że nie da się tego zrobić, trzeba tylko to zrobić naprawdę porządnie, kurz prędzej czy później dostanie się najmniejszą szczeliną.

     

    Przegubowa obudowa - chodzi Ci o to, te cztery słupki są za rachityczne? Tak wiem, myślałem jak je wzmicnić (myślę nad jakimiś L-ownikami albo coś w ten deseń, oraz dodatkowym usztywnieniem w okolicy zasilacza.

    Zastanawiałem się nad zastosowaniem aluminiowych profili,  zdaje sie, ze Elder tez mial taki pomysl.

    Chodzi mi o to, że przykręcając każdy profil jedną śrubą w tej samej płaszczyźnie robisz czworobok przegubowy, oś śrub tworzy jakby zawias wokół którego obudowa będzie się wyginać. Potrzeba dać element który będzie przykręcony na co najmniej dwie śruby przez co odbierze więcej stopni swobody całej konstrukcji. Lub zamiast tego mocować profile jedną śrubą, ale w różnych płaszczyznach. Niedługo wrzucę do workloga Lignum Cube opis tego ze zdjęciami, jestem z tym na bieżąco w mojej obudowie;) Ja zrobiłem z prętów aluminiowych 10x10mm

     

    ps. Nie ma czegoś takiego jak L-ownik, to się nazywa kątownik, tak na przyszłośćDołączona grafika Ale Leownik to może być dobry nick na forum Dołączona grafika

     

    Chłodnica i zasilacz poziomo - wbrew pozorom to zajmuje sporo miejsca. Chyba, ze masz zasilacz nad chlodnica.

     

    W sumie najchetniej najpierw zrobilbym ją z klocków LEGO Dołączona grafika

    Jedna chłodnica 240 i zasilacz poziomo bez problemów mieszczą się pod płytą główną, a oszczędza się wtedy na wysokości.

    Buduj, buduj, będę kibicował Dołączona grafika

     

    A po co rez taki wielki? Może starczy ten 110.

  10. Bardzo podobna koncepcja do obudowy którą właśnie buduję. U mnie głównym kryterium była wielkość obudowy dlatego chłodnicę i zasilacz mam poziomo.

    Moim zdaniem wadą tego akwarium jest kłopot z podłączaniem przewodów do kompa, ale w końcu tego się nie robi tak często, a można sobie wyprowadzić jakieś usb czy coś.

    Co mają robić tamte radiatory pod mobo? Oddawać ciepło od dysku?

    Generalnie pomysł dobry, ale tak jak teraz zaprojektowałeś to obudowa (dolna część) będzie mocno przegubowa.

    I tak bez żadnego mocowania na karty?

  11. Hej Dołączona grafika

    W końcu wziąłem się za najnowszy projekt. Zapraszam do lektury, mam nadzieję, że wam się spodoba Dołączona grafika
    Tym razem będę chyba trochę więcej pisał, bo nazbierało mi się trochę przemyśleń o tej obudowie. Ponadto nagrywam też filmiki z (moim zdaniem) najciekawszych momentów. Są niestety kiepskie bo mam do dyspozycji tylko Pentaxa K-r z Sigma 18-200. Czy bylibyście zainteresowani obejrzeniem filmiku z prac?


    Wprowadzenie
    ReaktorMod był super, ale to co dobrze wygląda nie zawsze jest praktyczne i średnio nadaje się do postawienia go na biurku (Co nie zmienia faktu że nadal mam w nim kompa) Dołączona grafika. Teraz chciałem mieć obudowę, która byłaby elegancka i utrzymana w minimalistycznym stylu. Proste kształty i bez wodotrysków, chociaż oczywiście na pokładzie będzie chłodzenie wodne.

    Konstrukcja
    Chciałem żeby obudowa była możliwie mała, ale mieściła mobo w standardzie ATX. Po wielu przemyśleniach i optymalizacji wykorzystanej przestrzeni oraz wykonaniu dziesiątek studiów wykonalności, biorąc pod uwagę narzędzia i materiały jakie mam ustaliłem wymiary na: (szer x wys x głębokość) 360mm x 270mm x 290mm, więc obudowa wcale jednak nie jest taka mała. Urwałbym parę ładnych centymetrów z wysokości gdybym mógł użyć risera na pci-e, ale niestety po którejś burzy jestem skazany na używanie karty sieciowej na pci Dołączona grafika.
    Obudowę podzieliłem na dwa 'piętra'. Praktycznie całe górne piętro zajmuje płyta główna, pod nią na dolnym piętrze upchnę całą resztę: zasilacz, dyski, chłodnicę 240mm, rez i pompkę.

    Materiały
    Uznałem, że skoro obudowa ma być elegancka to dobrze sprawdzi się połączenie aluminium i drewna. Wobec tego przód i tył obudowy będzie wykonany z drewna, a boczne ścianki oraz góra będą wykonane z jednego kawałka aluminium. Do tego szkielet z aluminium. Starałem się zminimalizować ilość elementów, tak żeby obudowa była jak najlżejsza i jak najmniejsza.

    Sprzęt
    Po prostu mój komputer, bez żadnych zmian, chyba że uda mi się coś załatwić Dołączona grafika

    To chyba tyle tytułem wstępu, czas na konkrety:)


    Budowa pokrywy
    Wydawać by się mogło, że robiąc najpierw pokrywę (góra+boczne ścianki) zaczynam od końca. Zrobiłem tak dlatego, że w moich warunkach trudno jest wykonać pokrywę z milimetrową dokładnością, zwłaszcza gdy przewidziałem dwa gięcia w jednym elemencie. Dlatego najpierw zrobiłem pokrywę, a potem dopasowałem do niej ścianki, żeby były idealnie spasowane. W drugą stronę to by nie wyszło.
    Został mi akurat kawałek arkusza aluminium grubości 2mm, postanowiłem go zużyć. Potrzebowałem uciąć  ładnie całkiem długi odcinek blachy (910mm), co na mojej gilotynie byłoby niezłym wyzwaniem. Dlatego udałem się do, krótko mówiąc, zaprzyjaźnionej firmy żeby skorzystać z porządnej gilotyny i prasy.

    Mój kawałek blachy. Wybaczcie jakość zdjęć, robiłem telefonem.
    Dołączona grafika

    To jest porządny sprzęt... rok produkcji 1957 - działa bez zarzutu i podziała jeszcze pewnie drugie 60 lat.
    Dołączona grafika

    Gdy przyciąłem blachę na wymiar poszedłem do prasy.. nacisk 160 ton, nawet nie poczuła że podłożyłem blachę. A co dopiero by było z głową Dołączona grafika
    Dołączona grafika

    W lewej części zdjęcia zgięta pokrywa, a teraz ciąłem blachę na spód obudowy, która nie wymagała już gięcia.
    Dołączona grafika

    Tak wygląda pokrywa, trochę jedna krawędź jest przegięta, ale musicie mi wybaczyć, pierwszy raz obsługiwałem prasę Dołączona grafika Łatwo to naprostowałem.
    Dołączona grafika

    Mając już gotową pokrywę mogłem wziąć się za przód i tył obudowy. Zamówiłem docięte na wymiar formatki ze sklejki 9mm.
    Dołączona grafika

    Aby ładnie się schodziła pokrywa ze ścianką, potrzebowałem zrobić podfrezowanie na grubość blachy. Moja frezarka nie ma takiego zakresu ruchu, żeby na niej to zrobić, dlatego dorobiłem szablon do wiertarki i poszło pięknie. Ostatnio dużo bawię się zdjęciami z przedziałem czasu, aż gifa zrobiłem Dołączona grafika
    Dołączona grafika

    Zaokrągliłem krawędzie.
    Dołączona grafika

    Wyszło bardzo ładnie.
    Dołączona grafika

    Tak to wygląda tymczasowo złożone. Sklejka zabezpieczona taśmą, a perła dla odniesienia wielkości.
    Dołączona grafika

    To wszystko na dziś, kolejny odcinek niebawem:)
     

    • Upvote 2
  12. Witam,

    proszę o pomoc jaki wybrać pendrive dla dziewczyny, który spełni warunki:

     

    w cenie około 50zł

    powinien być takiej konstrukcji żeby nie miał 'zatyczki' (bo zgubi), tylko miał np wysuwany wtyk USB czy coś takiego

    odpadają takie małe wypierdki wielkości paznokcia (bo zgubi)

     

    USB 2.0 - bo nie ma USB 3.0 (a zanim kupi nowy laptop to pewnie zdąży zgubić pendrive'a)

    pojemność maks 32GB lub może być 16GB jeśli pozwoli to kupić lepszy

     

    czekam na propozycje!

     

    aha i jeszcze jedno...może by się znalazł jakiś..ładny?

     

    dzięki!

    • Upvote 1
  13. Powstawiaj nowe znaki linii, bo to sie rozjezdza Dołączona grafika

    Juz to gdzies kiedys widzialem, pomysl i wykonanie swietne.

     

    Takie jedno pytanie, czy z niego się sypie rdza? Dołączona grafika

    Dzięki, poprawiłem.

    Nic się nie sypie :)

     

     

    Fajny projekt, ale boczą chłodnicę nie dało się wrzucić na tył ?

    dzięki. boczną chłodnicę  można by dać prędzej na górę lub przód, ale chciałem ją miec z boku, tak moim zdaniem lepiej wygląda.

     

  14. Gdzieś na jakimś mądrym portalu wyczytałem, że przy szybkim dokręceniu robi się ciśnienie pod wpływem którego tubka może po prostu strzelić.

    cos mi to nie brzmi sensownie. w takim razie tubka moglaby tez "strzelic" jesli nagrzeje sie plyn...

     

    nie sprawdzalem obu tubek, ale daje 80% szans ze bedzie pasowac. o ile latwiej i taniej wziac od producenta z chin gotowy element niz produkowac wlasny..

    mnie bardziej ciekawi czy te tubki maja jakis znormalizowany gwint? dotoczylbym sobie tubke idealnie na wymiar wtedy, zmiast kupowac gotowe:) jeszcze nie mam swojej, czekam na paczke z performance-pcs.com.

    moze ktos ma wolna i moglby pomierzyc gwint?

     

    Wysłane z mojego LT18i za pomocą Tapatalk 2

  15. ciekawa rozmowa sie tu rozwinela :) zainteresowala mnie glownie z racji na to ze od skonczenia mojego ReaktorModa rozmyslalem jakby tu zrobic mozliwie jak najmniejsza obudowe, ktora miescilaby plyty ATX. Obecnie jestem na etapie ostatecznych decyzji i na dniach biore sie do pracy nad budowa od podstaw. Najmniejsze wymiary jakie udalo mi wycisnac to (szerokosc x glebokosc x wysokosc) 360x290x240.

     

    Wlasnie jest to podobna koncepcja co do tej ze strefami "kurzu" i "czysta", ale nie zakladalem szczelnosci strefy bez kurzu. Moim zdaniem nie mozna calkowicie wyeliminowac ruchow powietrza, jesli komp nie bedzie w 100% zwodowany, tzn bedzie fullcover na gpu, i bloki cpu,nb,ram i sekcje zasilania mb. Nawet wtedy bym sie zastanowil, w swoim kompie mam wode na cpu,gpu i nb a i tak uznalem ze trzeba dac chociaz jeden wentyl z tylu budy.

     

    w mojej nowej budzie mobo dam poziomo w gornej czesci obudowy, pod nia cala reszta:chlodnica, zasilacz, hdds, pompka+rez. Gdybym mogl uzyc risera pci-e to udaloby sie polozyc karte graf a co za tym idzie urwac jeszcze kilka centymetrow z wysokosci budy, ale niestety po ktorejs burzy musze uzywac karty sieciowej na pci ...

     

    Wysłane z mojego LT18i za pomocą Tapatalk 2

  16. Hej, Przedstawiam wam moją obudowę o nazwie ReaktorMod. Prowadziłem worklog na innym forum, być może już gdzieś widzieliście tę obudowę bo jest na kilku stronach. Tutaj wrzucę od razu foty skończonej obudowy, a jeśli będzie odzew z waszej strony to uzupełnię temat o 'odwrócony worklog'. Dodam, że obudowa zainteresowała firmę EK Water Blocks która zdecydowała się mnie zasponsorować. Ponadto kilka dni temu wygrałem konkurs moddingowy MonsterPC Mod of the Month, sponsorowany przez sklep Performance-pcs.com Dołączona grafika Obudowa to stary Chieftec BX-03.

     

    Dołączona grafika

     

     

    Dołączona grafika

     

    Zbiornik jest aluminiowy, ale mając na uwadze korozję galwaniczną pomiędzy Al i Cu, pokryłem go od wewnątrz żywicą epoksydową. Poza tym chłodziwo od EK posiada inhibitory korozji.

    Dołączona grafika

     

    Na górze obudowy zamontowałem samemu zrobiony regulator napięcia 0-12V z kontrolką w postaci żarówki. Dołączona grafika

     

    Całkowicie wydzieliłem przestrzeń płyty głównej zasłaniając obudowę blachą. Tak naprawdę musiałem zrobić z blachy kolejne dwie obudowy które zamontowałem wewnątrz Chiefteca. Caseception Dołączona grafika

    Dołączona grafika

     

    W przedni panel i boki obudowy wstawiłem siatkę dla dobrej wentylacji.

    Dołączona grafika

     

    Dołączona grafika

     

    Woltomierze są oczywiście podłączone, a nie tylko dla wyglądu. Lewy to woltomierz pokazuje czy napięcia 3.3V,5V i 12V są w bezpiecznym zakresie, a prawy pokazuje temperatury z trzech czujników. Mierzone napięcie i czujniki temperatury przełącza się pokrętłami z podświetlanym opisem. Powyżej woltomierzy zamontowałem napęd dvd (bo jednak się jeszcze czasem przydaje). Zwróćcie uwagę na kontrolkę aktywności napędu i przycisk do wysuwania tacki.

    Dołączona grafika

     

    Cięty laserem armor mojego projektu na mobo i grafikę, potraktowany palnikiem aby uzyskać efekt przegrzania. Dołączona grafika

     

    Dołączona grafika

     

    Dołączona grafika

     

    Strzelone w całkowitej ciemności. Podświetlenie zrealizowane na żarówkach dla zachowania klimatu Dołączona grafikaDołączona grafika

     

    Dołączona grafika

     

    Mam nadzieję, że wam się spodoba:) Więcej moich oraz wykonanych na zlecenie realizacji możecie znaleźć na mojej niedawno powstałej stronce www.modyfikator.com.pl . Dajcie znać o co niej myślicie:)

    • Upvote 7
  17. Bardzo fajnie to wyszło, udało się upchnać sprzęt w niedużej obudowie.

    Tylko na przyszłość wrzucaj większe miniaturki, bo głupio otwierać wszystkie obrazki w nowym oknie żeby cokolwiek zobaczyć.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...