HR05 rozebranie podstawki

[ivanov]

Mam chyba dosyć nietypowe pytanie.

Otóż potrzebowałbym tak przerobić Thermalright HR-05 IFX SLI, aby jego podstawka była z drugiej strony niż normalnie (czytaj do góry nogami).

Z tego co kombinuję, to należałoby rozebrać stopkę (składa się z dwóch części) i złożyć ją do kupy, tyle że wcześniej obracając wszystko o 180 stopni.

 

Moje pytanie jest następujące – jak tą stopkę rozebrać, aby wszystko dalej było cacy (przewodnictwo cieplne stopka-heatpipe zachowane, a same heatpipe’y szczelne i nie spłaszczone)?

Podejrzewam, że wsadzenie dłuta pomiędzy jedną a drugą część stopki i walenie młotkiem nie jest najlepszym wyjściem :rolleyes:

Jak to ugryźć? Górna część jest przyklejona, a dolna (przewodząca ciepło) przylutowana do heat-pipe’ów, czy jak?

Gdyby góra stopki była przyklejona, to może całość mocno rozgrzać, wsadzić w imadło, a potem ciągnąć w dół?

 

Na zdjęciach dokładnie widać, że stopka to dwa osobne elementy.

 

 

 

Robił już ktoś coś takiego (szalonego)?

 

Będę bardzo wdzięczny za wszelką (sensowną) pomoc i porady.

 

Eee, dział chyba dobry?

Niech to, do czego tego potrzebuję pozostanie na razie tajemnicą :razz:

[stolara]

Na co chcesz to wsadzić? Może lepiej sprzedać hr 05 ifx sli i kupić coś co zda egzamin?

[ivanov]

Na co chcesz to wsadzić? Może lepiej sprzedać hr 05 ifx sli i kupić coś co zda egzamin?

 

Wierz mi, że przez tydzień głowiłem się nad tym i rozpatrzyłem wszelkie możliwości i po prostu NIC innego nie będzie pasować.

A jeżeli już pasuje to jest zdecydowanie zbyt mało wydajne oraz na dodatek zbyt głośne.

 

BTW, zawsze to będzie coś nowego :D

 

Niech to, do czego tego potrzebuję pozostanie na razie tajemnicą :razz:

 

Jeśli uda się to wykonać zrobię fotorelację z prac. Edytowane 7 Lutego 2011 przez ivanov

[m4r]

To na pewno będzie coś, co wykorzysta hr05 z odwróconą podstawką (thank you mr obvious).

 

A teraz do rzeczy - pytanie, czy to jest sklejone, czy to jest zlutowane.

Jeżeli sklejone, to pewnie jakiś mały przecinak i za ojczyznę. Jeżeli zlutowane, to imo grzanie jakimś palnikiem do skutku.

W przypadku, kiedy te dwie moje, jakże przemyślane, propozycje zawiodą - spisać wymiary i zrobić nową podstawkę, a tę zeszlifować do samych heatpipe i się jej pozbyć.

Możesz jeszcze w przypływie odwagi napisać do producenta - przy odrobinie fantazji ktoś Ci odpisze.

[ivanov]

Jeżeli sklejone, to pewnie jakiś mały przecinak i za ojczyznę. Jeżeli zlutowane, to imo grzanie jakimś palnikiem do skutku.

 

Może jednak dwiza "bez majzla i młota to nie jest robota" ma rację bytu :)

 

Domyślam się, że dla lepszego przewodnictwa cieplnego dolna część jest przylutowana (do heat-piepe'ów), a z kolei górna do nich przyklejona, bo w sumie jak by to mieli zlutować :huh:

Kurczę przydał by się ktoś, kto zna technologię wytwarzania takich chłodziw. To by zdecydowanie ułatwiło "sekcję" pacjenta B-)

 

W przypadku, kiedy te dwie moje, jakże przemyślane, propozycje zawiodą - spisać wymiary i zrobić nową podstawkę, a tę zeszlifować do samych heatpipe i się jej pozbyć.

 

To raczej nie wchodzi w grę. Nie mam aż takiego parku maszynowego, ani doświadczenia ani zacięcia.

 

 

Dzięki za odzew. Zobaczymy co ludziska jeszcze skrobną.

Edytowane 7 Lutego 2011 przez ivanov

[Klaus]

Inna opcja to przegiąć to w drugą stronę. Też jest ryzyko pęknięcia, mogą się pogiąć finy.

[ivanov]

Inna opcja to przegiąć to w drugą stronę. Też jest ryzyko pęknięcia, mogą się pogiąć finy.

 

Zapewniam Cię, że takie coś z miejsca odpada.

 

Kiedyś chciałem sobie troszeczkę dogiąć HR-05 IFX (bez SLI), ale dałem sobie spokój, bo heat-pipe'y zaczęły się zaginać do środka (zmniejszał się ich przekrój wewnętrzny).

Fakt, materiał, z którego HP są zrobione jest dosyć plastyczny (można je giąć normalnie w rękach) i byłoby to do wykonania, ale jestem przekonany, że po takiej operacji HP byłyby po prostu płaściutkie...

Edytowane 7 Lutego 2011 przez ivanov

[Klaus]

Prowda ;)

Czyli trzeba by mieć specjalne kleszcze do gięcia przewodów hamulcowych. Problemem jednak byłby krótki odcinek rurek i brak możliwości podejścia takim sprzętem.

[Maciem]

A co sadzisz o tym by , gore podstawki wyszlifowac by byla plaska a w dole wywiercic taka mala dziorke jaka tam byla i tak to zamontowac ?

[ivanov]

A co sadzisz o tym by , gore podstawki wyszlifowac by byla plaska a w dole wywiercic taka mala dziorke jaka tam byla i tak to zamontowac ?

 

Gdyby nie zależało mi wydajności to bym tak najprawdopodobniej zrobił.

Sam na to wcześniej już wpadłem, ale odrzuciłem ten zamysł - niby jest fajny, ale niestety diabeł tkwi jak zwykle w szczegółach.

Stopka jest z miedzi, a górna część z miedzi na pewno nie jest (zdaje się, że to stal).

Sporo pogorszyłaby się przewodność cieplna, a ona jest akurat w tym przypadku wysoce istotna.

 

Tak czy inaczej dzięki za pomysł.

Edytowane 7 Lutego 2011 przez ivanov

[dr.elich]

I jak - udało się? bo jeśli nie to mam pewną koncepcję..

[ivanov]

I jak - udało się? bo jeśli nie to mam pewną koncepcję..

 

Pomysł został zarzucony (więcej na ten temat w moim worklogu), ale bardzo chętnie poczytam co wymyśliłeś :wink:

[dr.elich]

Kiedyś szukałem bo miałem podobny problem, i niektóre heatpipe'y da się poprostu wysunąć w ich długiej osi - zwykle po odpowiednim obruszaniu, w Twoim wypadku być może podgrzaniu jeśli tam jest lut. oczywiście głowy nie dam, że przekrój rurek jest jednolity na całej długości odcinka do wysunięcia. Wtedy tylko nakładasz podstawkę odwrotnie i po problemie..

[ivanov]

Hm, czy ja wiem... Brzmi to sensownie, ale jak tak obejrzałem tego HRa to wydaje się, że te HP siedzą w podstawce naprawdę bardzo solidnie.

No nic, jak na razie nie będę tego wypróbowywać, ale kto wie co przyniesie przyszłość :wink:

Tak czy inaczej dzięki!