olinek2

Excray ja wiem o rdzeniach ostatnio sobie zrobiłem przetwornice do świetlówki samowzbudną dobra koniec tego offtopicowania KOMENTY PROSZĘ!!! ;)

dobra zrobił nam się mały off-topic a tak wogóle to DBL494(itp. scalaki) daje częstotliwość wyjściową stałą w granicy 50kHz po jest to przetwornica bez przerwy na rdzeniu ;)

a po tranzystorach 50kHz ;)

po pierwsze przetwornica impulsowa (PSU) ma tranzystory kluczowane z czesotliwością 50kHz a więc sporo kondesatorzy nie grzeją sie bardzo w zasiłce nawet przy olbrzymim obciążeniu w stroboskopie to inna sprawa bo tam są zwierane przez palnik i olbrzymie prądy płyną więc tym się nie martwmy ;) a z tą klatką faradaya dajmy spokój bo najwięcej pola elektromagnetycznego wydziela sie na płytce i przy transformatorze głównym a u mnie jest on zakryty przez gruby bloczek ;)

ilos ciepla nie zależy od czestotliwosci, a sprawnosci a ta w przypadku przetwornic impulsowych wacha sie w okolicy od 80-90% i tu się zgodzę

tylko nie stabilizatorow to diody i tranzystory ;)

spoko linoqe z iloscia ciepla ;) przebicia sie nie boję gdyż zastosowalem pewne przekładki mikowe a nie jakieś silikony co po mocniejszym dokreceniu sie przebijają sam tego doświadczyłem ;(

czemu nie opłaca wiesz jak psują się parametry tranzystorów wraz ze wzrostem temperatury ?????? a poza tym jak ma się już wodę w kompie to czemu jej nie wykorzystać ;) ??????

Bomarek to tez chlodze i diody i tranzystory ;) wiem trafo czasem sie lubi podgrzac, dlawiki toroidalne itd. nie jedna zasilke naprawilem ;)

no foteczki na innym serwerze ;) kondzioly najczęściej wybuchaja gdy maja za cieplo a nie martw sie bo maly obieg powietrza bedzie :) PROSZĘ O KOMENTY !!!!!!!!!!!!! p.s.: Dużo zdrówka dla WSZYSTKICH BABĆ I DZIADZIUSIÓW!!! ;) :P

wszystko w tym topicu bloczek PSU ;) sorry ze nie ma fotek z taśmy produkcyjnej bloczku ale zapomniałem komórki ;) Bloczek wywiertolilem wiertarką zwykłą bo na maszynie tej co została były za duże obroty :evil: ale otwory są bardzo równo wywiercone bo jeden patrzył w pionie a drugi kontrolował w poziomie;) grubość całości to 20mm. A więc zaczynamy oprowadzanie ;): Najpierw wylutowałem tranzystorki i diody: A takie były radiatorki ;): Tu kabeleczki ;): Moje miejsce pracy :dremel2: (zwykle panuje tu większy bałagan ;) :dremel: ): Tu bloczek na kabelkach ;): Tu zamontowana płytka z bloczkiem :): Doszedł wentylatorek (jakiś bardzo stary narazie potem bedzie arctic cooling): Tu pomiary (zaniżone bo miernik baterie miał bardzo słabą ;)): Tu zmontowane na testy WC(w całej okazałości) ;): Tu bloczek z podgrzewaczem ;): Nagrzewniczka :): Więcej fotek !!! No i zbiornik z pompką (bardzo szczelny);): Pozdrawiam wszystkich ;) B) P.S.: To zasilacz 235W bo tą 350W wywalę ;)!!! ten bardziej stabilny ;)(nawet dosłownie bo blachy ma 2x grubsze :lol2: :lol: ) Proszę o komentarze !!! :-P

do regulacji obrotow pompki trzeba byloby zrobic falownik (uzadzenie zmieniajace częstotliwość sieci)mialem w ktoryms radioelektroniku projekt w tym byla tez regulacja natężenia prądu B)

do rurek zrob sobie rozdzielacz z rurek PCV posklejaj klejem np. technicoll do twardych plastików a tu macie projekt 3D zeby go obejrzec potrzebny jest sketch up Projekt

ja fandera polecam :)

autostart to funkcja która umożliwia starat przy napieciu mniejszym niż 12V, a i fander ma fajne zabezpieczenie przeciwko zatrzymaniu wirnika :razz: kupilem niedawno fandera i jestem bardzo zzadowolony :lol: cicho wydajnie bez wibracji :D co do lozysk to slyszalem ze ceramicznych malo kto stosuje z takiego powodu, ze sa trudne do wykonania, ale bardzo dlugo zywotne i maja o wiele mniejsze luzy po dluuuuuuuuuuuuugim okreesie pracy jezeli sie myle to mnie poprawcie - bladzic rzecza ludzka :lol2: a pudeleczka mozecie pokleic no chyba rze zostawiacie to naszym raczka jako prace plastczna :lol2: