mechl!n

Ale ten z allegro to OEM- inny radiator na GPU i brak radiatorków na memorkach.

W/g testów i opisów z zachodnich stron- infineony 3.0ns.

Na szybko znalazłem taki wykres: http://www.benchmark.pl/artykuly/recenzje/...XT/wyniki-1.gif Ludki psioczą na wiarygodność wykresów z benchmark.pl więc ocenę pozostawiam Wam.

http://www.allegro.pl/show_item.php?item=28081618 Zdaje się, że tanio. Nawet BARDZO jak za nową katrę (IMO). Co oznacza literka R w oznaczeniu: FIC A95P/R ? Co oznacza P to wiem 8) .

http://forum.purepc.pl/viewtopic.php?t=78042 Masz tam odpowiedzi na kilka Twoich pytań. No i tytuł topica zmień bo jest nieregulaminowy i nieortograficzny.

OK- no to uściślijmy: bartony, które w końcówce oznaczenia mają literkę: - C są na fsb 133MHz (266MHz), - D są na fsb 166MHz (333MHz). NP: Barton Mobile 2400 AXMH 2400 FQQ4C C- FSB=266MHz Barton Desktop 2500 AXMH 2500 DKV4D D- FSB=333MHz

Z wyjątkiem mobili właśnie, np: Barton Mobile 2400 AXMH 2400 FQQ4C C- FSB=266MHz

Twój kolega miał prawdopodobnie duronia morgana/spitfirea- a te odblokowują się bez problemów. "to nie rozumiem.Skoro proc jest odblokowany to poco bawić sie lakierami i drucikami..." ...Tylko kilka płyt umożliwia ustawinie mnożnika Athlona xp1700 wyższego niż 12.5. Są też płyty, które wogóle pozbawione są możliwości manipulacji mnożnikiem i co równie ważne przy podkręcaniu napięciem zasilania proca.... http://forum.purepc.pl/viewtopic.php?t=33023

Nie napisałeś nic o zasiłce.

Looknij w przyklejony "A jednak mnożnik powyżej..."- zamieściłem tam screena z podkręcania na tej płycie xp1700.

Pojawiły się na allegro: http://www.allegro.pl/show_item.php?item=27848858

Nie ma drut-moda odblokowującego mnożniki. Jest taki, który odblokowuje niske mnożniki w bartonach z fabrycznie odblokowanym mnożnikiem.

"WC na balkonie"

lukasrz -> wiertarka- spoko, ale zauważ na zdjęciu do którego linka zapodał berkut, że między otworami są kanaliki wykonane tarczką dremela. Wiertłem się tego nie zrobi- ewentualnie tarczką dremela umieszczoną w wiertarce- ale tą trzeba trzymać dwoma rękami a to już mało wygodne przy takiej robocie.

Grzechu -> to że odkryłem amerykę napisałem z przekąsem ("")- świadom byłem że jest to powszechnie wiadome- ja jednak nie zdwawłem sobie z tego sprawozdania :D . A topa wyciąłem brzeszczotem, szlifowałem pilnikiem i kamieniem oraz papierem ściernym. glo -> za oring będzie robiła uszczelka wycięta z gumy dętki od malucha- tak jak w innych moich blokach (looknij do galerii bloków, lub do noname2 na modyfikacjach). KGB -> nie wiercić, tylko powiercać. Pomysł jednak upadł- próbowałem na kawałku miedzi odpowiednio zeszlifowanym wiertłem do metalu- nieciekawo to wyszło. Trza rozważyć inne posybilitys. berkut -> rozwiązanie które zastosowałeś w swoim parowniku było by optymalne (w mniejszej skali ofkoz, mniejsze otwory)- niestety nie posiadam dremela którym naciął bum rowki :( . Dzięki all za wszelkie sugestie.

Ktoś się kopnął. Niestety- nie można tego wykorzystać :evil: bo: "4. Przedstawiane w sklepie towary nie stanowią oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Ceny podane przy produktach są cenami brutto (zawierają podatek VAT). Firma Barwkomp zastrzega sobie prawo dokonywania zmian cen bądź niezrealizowania zamówienia, jeżeli cena stanowi wynik pomyłki. Obecność towaru nie przesądza o jego dostępności, a co za tym idzie, o możliwości realizacji zamówienia."

Widzę, że co człowiek to opinia :D . W sprayery bawił się nie będę- toż to blok z odpadków :wink: i hiperwydajności nie zakładam. Popróbuję sobie na kawałku miedzi- chcę osiągnąć takie stożkowe igły- co z tego wydzie- zobaczymy. W międzyczasie zaprojektowałem i wykonałem top: W trakcie jego projektowania "odkryłem Amerykę"- otwory wokół soketa nie są względem niego symetryczne- te od strony wajchy są od niego dalej niż te po drugiej stronie. Człowiek uczy się całe życie 8) . Na plexę nakleiłem taśmę papierową a na taśmę projekt (klejem biurowym). Tak prezentuje się gotowy top (pozostaje powiercić otwory oraz wyszlifować i wypolerować krawędzie): Otwory w spodzie też już pogwintowałem: Prawie gotowy blok leży sobie na plerach: Pozostaje zamontować złączki, wypolerować spód i zrobić "coś" nad rdzeniem proca (najtrudniejsze zostawię sobie na koniec).

Swego czasu kupiłem taki blok: Przerobiłem go zastępując miedziany top plexą- zdjęcia w galerii bloków. No i został mi ODPADEK- kawał miedzi (grubości ~8mm) z otworami: Na pierwszym zdjęciu widać zrytą powierzchnię- kupiony blok rozcinałem brzeszczotem- bałem się, że przy próbie rozlutowania roztopiona cyna "wlezie" mi na finy podstawy. Te czarne kreski to wstępny szkic :D . Plan był taki- wyrównać czymś :?: zrytą powierzchnię, jako spód przylutować blaszkę miedzianą, coś tam nagrzebać nad rdzeniem proca, top z plexy, trzy złączki, szlifowanko. Jako że nie jestem zwolennikiem jednego wlotu i dwóch wylotów (z powodów funkcjonalnych) z pierwotnego planu zostało wszystko z wyjątkiem trzech złączek- robię blok z centralnym wlotem nad rdzeniem proca i jednym wylotem. Założenie: "Tylna" krawędź bloku taka fikuśna bo chcę, aby blok opierał się na czterech gumkach proca- gdybym uciął prosto (tak żeby nie został ślad po jednym z wylotów orginalnego bloku) dwie gumki zostały by odsłonięte. Po wielu bojach z brzeszczotem w ręku udało mi się wyciąć założony kształt. Jako podstawę zastosowałem blaszkę miedzianą grubości 4-5mm. Teraz trzeba to było zlutować. Najpierw obie części położyłem "do góry brzuchem" na kuchence i na każdej z nich położyłem "oring" zrobiony z kilku splecionych nitek cyny. Podgrzałem miedź- gdy cyna się roztopiła wyłączyłem gaz, poczekałem aż elementy wystygną i zmajstrowałem taką konstrukcję: I znów na kuchenkę. Po chwili cyna się roztopiła łącząc jedną i drugą część bloku. Otrzymałem coś takiego: Po wstępnej obróbce (brzezczot, pilnik) blok wyglądał tak: Tutaj widać ułożenie rdzenia przykładowego duronia względem bloku: Plan jest taki: Samo miejsce nad rdzeniem powiercić cieniutkim wiertłem zostawiając nad rdzeniem 1mm nietkniętej miedzi. Następnie otwory te powiercić odpowiednio zeszlifowanym wiertłem- najlepsze do tego były by specjalne wiertła do drewna (firmowo wyglądają jak na rysunku) ale w moim zadupcajewie z pewnością takowych nie uświadczę. Od spodu bloku, od strony wylotu będę musiał zrobić fazę- taki stopień jak w radiatorach- ta strona będzie zachodziła na socketa. Blok montowany odwrotnie uniemożliwiał by montaż bloku na NB. Jakieś sugestie?

Szczerze- topa czytałem po łebkach- jeśli więc coś powtórzę- sorry. Płyty na kt266 nie mają dzielnika 1/5 i wyższych. Swego czasu na zachodnich forach rozpętała się burza na ten temat- jej powodem była płyta epox 8kha- wprawdzie na kt266A ale też bez 1/5- sam (nie chwalący się :wink: ) osiągnąłem na niej 200MHz fsb 8) . Reasumując- wszystkie fsb jakie osiągniesz dzielisz przez 4 i otrzymujesz częstotliwość taktowania PCI. FSB 166mhz / 4 = 41.5MHz, itp. Kiedyś dyskutowaliśmy na forum jakie PCI jest bezpieczne. Nie pamiętam dokładnie, ale coś mi się zdawa, że zgodnie (albo i nie) uznano że wszystko poniżej 40MHz jest w MIARĘ bezpieczne. Oczywista zależy to od wielu czynników, np płyty właśnie, wieku/jakości dysku, grafy, itd. "Nie chce mi się żadnych drut-modów robić. leniwy jestem..."- no to doopa :wink: . Pozostaje ci jeszcze "palenie mostów"- looknij w pierwszy post w przyklejonym "A jednak mnożnik powyżej...".

yotomeczek -> to "wyfrezowanie" nie jest głębokie- jakieś 2-3mm. Musiałem je zrobić bo płaska plexa nawet z uszczelką zapewniała zbyt mały prześwit- duże opory. Te rowki w spodzie bloku przy krawędzi nie są proste (nie ma kąta prostego między "dnem" rowka a bokiem)- robione zdaje się frezem tarczowym. Wloty złączek przypadają właśnie w miejscu wyjścia freza. Ciężko to wytłumaczyć- mam nadzieję, że mniej-więcej wiesz o co chodzi. Feluke -> dzięki, sprawa do przemyślenia (choć frezowanie wiertarką do zbyt łatwych nie należy :twisted: ).

9500 są na pamięciach BGA- najwolniejsze zdaje się są 3.3ns. Ten 9550 do którego linka zapodałeś jest na kościach SDRAM- najszybsze to chyba 3.6ns.

Robota nie jest ciężka ale strasznie upierdliwa- nakładam szpachel, szlifuję- okazuje się, że zostają dziurki/braki/niedoróbki... Więc nakładam szpachel... I tak w kółko. :( Muskuła nie nadużywam 8) . ..::SNAP::.. -> musiał bym powiercić na średnicę podkładek- bez nich, jakoś tak niepewno- mała średnica łebków śrubek. Warto by zrobić to frezem- "faza" (nie wiem jak to nazwać) była by wtedy płaska- w przypadku wiertła- stożek. A freza BRAK.

Szlifuję front :evil: :( . Zajadę się przez ten mój perfekcjonizm :wink: .

Eee- zaraz tam obłęd. Zwykły, normalny HARD CORE :twisted: . Wszystkie moje v-mody robiłem transformatorówką 8) .

Chodziło mi o wielkość zasilacza- widać są różne "wariacje". Ano ma buda "stylowe" okienko z wentylem na środku- prawdopodobnie świecącym (prawdopodobnie, bo oglądałem ją offline).